不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等【yóu yú děng】离子切割是以工作气体【zuò qì tǐ】作为导电介【dǎo diàn jiè】质，携带热量、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切【dá dào qiē】割目的【gē mù de】的，因此不同的工作气体【zuò qì tǐ】对等离子切割特性、质量、速度等方面都【fāng miàn dōu】有明显的影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业研发、制造数控等离【kòng děng lí】子切割机【jī】20多年，下面就【xià miàn jiù】介绍几【jiè shào jǐ】种常用等离子切割方法及其工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的【gàn zào de】压缩空气作为加工气【jiā gōng qì】体，主要用于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢和【xiù gāng hé】铝。由于空【yóu yú kōng】气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢【tàn gāng】时，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁【yǎng yǔ tiě】的放热反应【yīng】提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金【róng róng jīn】属的流动性，因此不但切割【dàn qiē gē】速度较快，而且切【ér qiě qiē】割面较光洁【guāng jié】，切口下【qiē kǒu xià】缘基本不粘渣，切割面斜角较小【xiǎo】。切割不锈钢和【xiù gāng hé】铝时，氧与不锈钢中【xiù gāng zhōng】的铬和铝【hé lǚ】起反应【yīng】，其切割面较粗糙【cāo】，一般对切割表【qiē gē biǎo】面质量要求较高时不采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切【yǎng qì qiē】割法以【gē fǎ yǐ】氧气作【yǎng qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好，粒子复【lì zǐ fù】合时的【hé shí de】放热量大，投入切【tóu rù qiē】割的热量多【liàng duō】，因此可【yīn cǐ kě】获得较【huò dé jiào】高的切割速度。在加工碳钢时【tàn gāng shí】，因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量，促进了切割速度的进【dù de jìn】一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体, 主要用于切割不锈钢。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好，弧柱也【hú zhù yě】较长，因此具有较好的切割【de qiē gē】能力【néng lì】。但切割【dàn qiē gē】的表面【de biǎo miàn】质量不是很好，且切割面有氮化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言，氮气的价格较低【dī】，因此这【yīn cǐ zhè】种切割方法一般只用【bān zhī yòng】于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直接用于焊接的【hàn jiē de】不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以氩和氢的混合气体【qì tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝【hé lǚ】。氩易电离，可形成稳定【dìng】的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原【jiā zhī yuán】子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动量也大【liàng yě dà】。而氢的【ér qīng de】导热性好【hǎo】，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能形成稳定【dìng】、能量密【néng liàng mì】度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽【qiē kǒu kuān】度和切割面斜角较小，切口光洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的氮氧化物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较好【hǎo】的一种方法。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用【fǎ shǐ yòng】混合气体【qì tǐ】作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，须增加一混合装置【zhuāng zhì】，使氩和【shǐ yà hé】氢很好【hǎo】地混合在一起【zài yī qǐ】。

由于氩气和氢气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气【qiě qīng qì】为危险气体【qì tǐ】，一般这【yī bān zhè】种切割【zhǒng qiē gē】方法主要用于切割其他等离子切割无法加【wú fǎ jiā】工的对切口要求较高【qiú jiào gāo】的较厚不锈钢【bú xiù gāng】和铝工件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气水涡流切割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。工作气体通过涡流环【wō liú huán】形成涡【xíng chéng wō】旋气流，使等离【shǐ děng lí】子流也以涡旋【yǐ wō xuán】方式射向工件，从而可获得一个斜角极小的切割边【qiē gē biān】。

在工作气体的周围，是经过处理的高【gāo】压水流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密【néng liàng mì】度大大提高【gāo】，形成了【xíng chéng le】温度极高【gāo】、挺度好及流速大的等【dà de děng】离子弧。另外，部分水离解成【lí jiě chéng】氢和氧，对切割过程也有一定的促进【de cù jìn】作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。