建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观【guān】、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量【gòu chóng liàng】轻【qīng】，用钢量少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体【shì nèi tǐ】育场馆【yù chǎng guǎn】等国产精品理论片在线观看【xiàn guān kàn】日韩领域得到了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质【qiē gē zhì】量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量【zhì liàng】会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【yīn zǔ lì】方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺【yì】较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构【gāng jié gòu】和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。